Оставить заявку
Оставьте свои контакты и мы свяжемся с Вами
Нажимая кнопку, Вы соглашаетесь с обработкой персональных данных
Для нового строительства и ремонта бетона

Защита бетона
от воды и агрессивных сред с помощью
AGRU Ultra Grip® BSP

  • Широкий выбор типов термопластичных материалов и геометрических конфигураций, подходящих для большинства практических применений
  • Чрезвычайно долгий срок службы и неограниченная ремонтопригодность в случае механических повреждений
  • Подходит как для новых строительных проектов, так и для модернизации существующих технических сооружений
  • Десятилетия опыта в производстве и применении термопластичных материалов и систем для монтажа
Системы из термопластичных материалов для защиты бетона от коррозии в промышленности, водохозяйственных объектах и очистных сооружениях.
Ваши партнеры для реализации проектов по защите бетона

AGRU GmbH & Co. KG

Бад-Халль, Австрия

  • По всему миру: производство (заводы) и услуги
  • Производитель готовых изделий и полуфабрикатов из различных видов термопластов
  • Производитель компонентов системы AGRU Induktofix
  • Продукция имеет различные международные сертификаты
АО «АСОКА»
Москва, Р.Ф.
  • Активно работает в Российской Федерации и Таможенном союзе
  • Производитель систем для гидроизоляции вводов технических коммуникаций
  • Поставка, проектирование и контроль качества
  • Российские сертификаты, 5 лет гарантии, страхование ответственности на 10.000.000 евро
В технологии "несъемной опалубки" для нового строительства
С применением системы AGRU Induktofix®
методом последующего механического монтажа
Защита бетона от воды и агрессивных сред с помощью
AGRU Ultra Grip® BSP
В процессе технологии последующей "несъемной опалубки" в контексте ремонта бетона
Защита бетона от воды и агрессивных сред с помощью AGRU Ultra Grip® BSP в технологии "несъемной опалубки" для нового строительства
Этот метод является наиболее экономичным для защиты бетона в промышленных инженерных сооружениях при новом строительстве.
AGRU Ultra Grip® BSP крепятся к опалубке с помощью специальных монтажных планок.
После снятия оплубки часть монтажных планок удаляется, и
AGRU Ultra Grip® BSP соединяются между собой с помощью экструзионной сварки.
Анкеры AGRU Ultra Grip® BSP заключены в бетон.
AGRU Ultra Grip® BSP
AGRU Ultra Grip® BSP
Защита бетона от воды и агрессивных сред с помощью AGRU Ultra Grip® BSP в процессе технологии последующей «несъемной опалубки" в контексте ремонта бетона
В случае уже эксплуатируемых инженерно-технических сооружений арматурная сетка крепится к существующему бетону, а опалубка устанавливается на расстоянии 80-100 мм. AGRU Ultra Grip® BSP устанавливаются на эту опалубку с помощью специальных монтажных профилей.
В пространство между AGRU Ultra Grip® BSP закачивается среднезернистый бетон с хорошими текучими свойствами.
После снятия опалубки часть монтажных планок удаляется, и панели соединяются между собой с помощью экструзионной сварки.
Анкеры AGRU Ultra Grip® BSP заключены в бетон.
Cпециальные рондели с интегрированной металлической сеткой
AGRU Ultra Grip® BSP
Последующий механический монтаж
AGRU Ultra Grip® BSP с целью защиты бетона
от воды и агрессивных сред
с применением системы AGRU INDUKTOFIX
Монтаж AGRU Ultra Grip® BSP осуществляется с помощью специальных ронделей с интегрированной металлической сеткой и планками из полиэтилена или полипропилена. Соединение между ронделями осуществляется с помощью специально разработанных индукционных сварочных аппаратов.
Соединение отдельных листов друг с другом осуществляется с помощью сварочного оборудования - экструдера.
AGRU Ultra Grip® BSP в технологии "несъемной опалубки"
  1. Полоса из ПЭ100 - 15 мм для монтажа оборудования
  2. Труба (имеющаяся на месте, должна быть частично демонтирована для установки фланцевых систем)
  3. Фланцевые системы из полиэтилена ASOKA FKE
  4. Система гидроизоляции для труб ASOKA SPD адаптирована к внутреннему диаметру ASOKA FKE
  5. Бетонзащитные листы AGRU Ultra-Grip Стандартный размер: 4000 x 2000 мм
  6. Соединение листов с помощью экструзионной сварки
Система AGRU Induktofix
(на примере метанреактора)
  1. Бетон ≥ B25
  2. Решетка из ПЭ100-планки 30x15 мм
  3. Решетка с ронделями AGRU-Induktofix 80/70 мм
  4. Полоса из ПЭ100 - 15 мм для монтажа оборудования
  5. Труба (имеющаяся на месте, должна быть частично демонтирована для установки фланцевых систем)
  6. Фланцевые системы из полиэтилена ASOKA FKE
  7. Система гидроизоляции для труб ASOKA SPD адаптирована к внутреннему диаметру ASOKA FKE
  8. Бетонзащитные листы AGRU Ultra-Grip Стандартный размер: 4000 x 2000 мм
  9. Соединение листов с помощью экструзионной сварки
Система AGRU Induktofix™:
Основные компоненты системы
Производитель: AGRU, Австрия
AGRU производит и поставляет так называемые полуфабрикаты в виде листов из полиэтилена или полипропилена.

Стандартные размеры листов:
  • 4000 x 2000 x 5 мм,
  • 4000 x 2000 x 5 мм с коэкструдированным флисом.
  • 4000 x 2000 x 15 мм
  • 3000 x 1500 x 30 мм
  • 3000 x 1500 x 60 мм
  • 3000 x 1500 x 80 мм
Лист размером 4000 x 2000 x 15 необходим, прежде всего, для производства планок, необходимых для монтажа AGRU Ultra Grip® BSP, а также для изготовления монтажных площадок, предназначенных для установки различных деталей. Использование листов других размеров изложено в проекте АО «АСОКА». Изделия указанных размеров раскраиваются и обрабатываются на месте ответственным подрядчиком под руководством шефмонтажника АСОКА.
Система AGRU Induktofix™:
Основные компоненты системы
Производитель: AGRU, Австрия
Для сборки AGRU Ultra Grip® BSP в основном используются два метода:
  1. Края листов привариваются к предварительно смонтированной обрешетке из полиэтилена или полипропилена;
  2. На стандартном расстоянии 500 мм друг от друга механическое соединение между AGRU Ultra Grip® BSP и бетонным основанием осуществляется методом индукционной сварки.

Проверка качества сварных соединений проводится двумя методами:
  1. Качество экструзионных сварных швов на стыках между отдельными AGRU Ultra Grip® BSP контролируется с помощью искрового тестера;
  2. Качество индукционных сварных соединений между ронделями Induktofix и нижней стороной AGRU Ultra Grip® BSP контролируется с помощью ультразвукового метода контроля. Более подробно об этом далее.
Рондели AGRU-Induktofix
Система AGRU Induktofix™:
Прокат специального оборудования для индукционной сварки ронделей
На стандартном расстоянии 500 мм друг от друга механическое соединение между AGRU Ultra Grip® BSP и бетонным основанием осуществляется методом индукционной сварки.
Для этого используется специально разработанный для этой задачи индукционный сварочный аппарат "INDUKTOFIX IW2000". INDUKTOFIX IW2000 отсутствует на открытом рынке и предоставляется АО «АСОКА» в аренду соответствующему подрядчику за отдельную плату. Также условием является присутствие на проекте АСОКА-шефмонтажника.
Устройство настраивается шефмонтажником АСОКА в зависимости от материала и толщины AGRU Ultra Grip® BSP, температуры окружающей среды и относительной влажности воздуха перед каждым вводом в эксплуатацию.
Индукционный сварочный аппарат "INDUKTOFIX IW2000"
Рондели AGRU-Induktofix
Система AGRU Induktofix™: Система ультразвукового контроля для проверки качества индукционных сварных соединений
Качество индукционных сварных соединений между ронделями Induktofix и нижней стороной AGRU Ultra Grip® BSP контролируется с помощью ультразвукового метода контроля.
Прибор OLYMPUS EPOCH 1000i
Ультразвуковой контроль качества проводится шефмонтажником АСОКА с использованием специально откалиброванного для этой задачи прибора OLYMPUS EPOCH 1000i и 64-канального ультразвукового датчика, изготовленного индивидуально для АСОКА. Неисправные сварные рондели могут быть немедленно визуально обнаружены шефмонтажником АСОКА и повторно сварены подрядчиком.
В конце каждого инспекционного дня результаты проверки передаются на ПК, на котором разработанная компанией АСОКА программа - JUSTA - оценивает записанные данные и преобразует их в интер-
претируемые числовые значения. Они распечатываются в виде специальных протоколов испытаний и передаются заказчику.
64-канальный ультразвуковой датчик
Система AGRU Induktofix™:
Основные компоненты системы
Производитель: AGRU, Австрия
AGRU Ultra Grip® BSP из PE100 или PE80 или PPS являются основным элементом системы Induktofix. Размеры листа составляют 4000 x 2000 мм для стандартных листов. Возможно изготовление специальных размеров. АО «АСОКА» поставляет AGRU Ultra Grip® BSP толщиной от 3 мм до 8 мм.
AGRU HYDRO+ PE80
AGRU Ultra Grip® BSP PE
Листы раскраиваются до необходимых размеров на месте ответственным подрядчиком. Листы соединяются вместе экструзионной сваркой с использованием сварочного прутка диаметром 4 мм, изготовленного из того же материала, что и используемые листы AGRU Ultra Grip® BSP.
AGRU Ultra Grip® BSP:
Основные компоненты системы
Производитель: АО «АСОКА», Р.Ф.
Водонепроницаемая интеграция труб в системы AGRU Ultra Grip® BSP всех типов осуществляется с помощью фланцевых конструкций. В зависимости от требований они изготавливаются из нержавеющей стали, полипропилена или полиэтилена.
ASOKA FKS
Фланцевые конструкции из стали крепятся механически. Гидроизоляция обеспечивается силиконовым уплотнительным кольцом.
Фланцевые конструкции из термопластичных материалов соединяются с AGRU Ultra Grip® BSP водонепроницаемо с помощью сварочного экструдера.
ASOKA FKE
AGRU Ultra Grip® BSP:
Основные компоненты системы
Производитель: АО «АСОКА», Р.Ф.
Водонепроницаемое соединение между фланцевой конструкцией и трубами обеспечивается силиконовым пресс-уплотнением, проверенным многократным применением. Оно изготавливается по индивидуальному заказу на основании размеров, указанных в проекте, и действующего на него гидростатического давления.
ASOKA SPD/N
Стандартная модель состоит из двух фланцев из нержавеющей стали одинакового диаметра, соединенных между собой крепежными элементами из нержавеющей стали. Это резьбовое соединение, которое позволяет уменьшить или увеличить расстояние между двумя фланцами. Между фланцами находится кольцо из специального силиконового материала. Благодаря уменьшению расстояния между фланцами силиконовый материал сжимается и, таким образом, выдавливается радиально внутрь и наружу.
AGRU Ultra Grip® BSP: Основные компоненты системы
Производитель: АО «АСОКА», Р.Ф.
В рамках проектов, реализуемых с применением технологии AGRU Induktofix, обычно требуется водонепроницаемый монтаж самых разнообразных устройств и оборудования, таких как лестницы, кронштейны, фильтровальное оборудование, смесители, сепараторы и т.д. Для этого АО «АСОКА» были разработаны специальные анкерные системы. Они создают водонепроницаемое соединение между несущим бетоном и внутренней частью резервуара. Размеры этих анкерных систем определяются механическими требованиями и доступным пространством.
ASOKA BZF/GS
Данные анкерные системы состоят из 4 частей:
  1. Резьбовая шпилька / гильза M10, M12 или M16 по требованию.
  2. Прижимная пластина, которая водонепроницаемо приварена к резьбовой шпильке / гильзе.
  3. Силиконовое уплотнительное кольцо
  4. Стабилизирующее кольцо, которое также ограничивает распространение уплотнительного кольца.
ASOKA BZF/GH
Проектирование, обучение и контроль качества
Общее проектирование

Включая подробные решения:

облицовка резервуаров листами AGRU Ultra Grip® всех мест сквозного прохода кабелей и труб, всех точек крепления элементов монтажа и т.д.
Теоретичекое и практическое обучение
Резка бетонозащитных листов, сварка термопластов, сварка ронделей, организация работ для исполнителей строительных работ обеспечивается компанией АО «АСОКА» в г. Москва и на строительной площадке.
Шефмонтаж и контроль качества
Поддержка исполнителя строительных работ при организации, подготовке и проведении работ. Проведение контроля качества при продолжении работ с использованием специального диагностического оборудования.
Примеры применения системы AGRU Induktofix
в очистных сооружениях пивоваренных заводов



Остались вопросы?
Оставьте свои данные и нажмите кнопку,
мы свяжемся с вами и ответим на Ваши вопросы
Нажимая кнопку, вы соглашаетесь с обработкой персональных данных
119435, Москва, Саввинская набережная, 15
Склад
Москва, 3й проезд Перова поля, 4а